Syarikat ini mempunyai pasukan kawalan kualiti yang baik, teknologi ujian yang sangat baik, peralatan pembuatan dan pengujian yang canggih serta pasukan teknikal yang kaya dengan pengalaman.Syarikat ini mempunyai reputasi yang baik dan mempunyai kerjasama yang baik jangka panjang dengan pengeluar terkenal di dalam dan di luar negara.
Ciri-ciri utama bilah turbin gas ialah:
1. Bahan mengandungi unsur superaloi yang mahal;
2. Prestasi pemprosesan yang lemah;
3. Struktur kompleks, ketepatan tinggi dan keperluan kualiti permukaan;
4. Terdapat banyak jenis dan kuantiti;
Ciri-ciri bilah di atas menentukan arah pembangunan pemprosesan dan pengeluaran bilah: mengatur pengeluaran khusus;Proses pembuatan kosong lanjutan dengan sedikit atau tiada pemotongan diterima pakai untuk meningkatkan kualiti produk dan menjimatkan bahan tahan suhu tinggi;Mengguna pakai alatan mesin cekap automatik dan separa automatik, mengatur barisan pengeluaran automatik untuk pengeluaran aliran, dan secara beransur-ansur menggunakan kawalan berangka dan teknologi komputer untuk pemprosesan.
Seperti yang kita sedia maklum, bilah dalam turbin gas adalah "jantung" mesin turbo dan bahagian terpenting dalam mesin turbo.Turbin adalah sejenis jentera kuasa bendalir berputar, yang secara langsung memainkan peranan mengubah tenaga haba wap atau gas kepada tenaga mekanikal.Bilah biasanya berfungsi di bawah suhu tinggi, tekanan tinggi dan medium menghakis.Bilah yang bergerak juga berputar pada kelajuan tinggi.Dalam turbin stim besar, halaju linear di bahagian atas bilah telah melebihi 600m/s, jadi bilah juga menanggung tegasan emparan yang besar.Bilangan bilah bukan sahaja besar, tetapi juga bentuknya kompleks, dan keperluan pemprosesan adalah ketat;Beban kerja pemprosesan bilah adalah sangat besar, merangkumi satu perempat hingga satu pertiga daripada jumlah kapasiti pemprosesan turbin stim dan turbin gas.The
kualiti pemesinan bilah secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan kebolehpercayaan unit, dan kualiti dan hayat bilah berkait rapat dengan kaedah pemesinan bilah.Oleh itu, kaedah pemprosesan bilah mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti kerja dan ekonomi pengeluaran jentera turbin.
Syarikat kami ialah pengilang profesional bilah, dengan tiga pusat pemesinan lima paksi kompaun pusing yang diimport, empat pusat pemesinan pautan lima paksi yang diimport, empat mesin pelarik CNC automatik sepenuhnya, tiga pengesan koordinat Hikscon, pengimbas GOM dan beberapa peralatan ujian tambahan.Syarikat itu mempunyai pasukan teknikal yang kuat dengan pengalaman yang kaya dalam reka bentuk bilah, kejuruteraan terbalik, pemodelan, pengaturcaraan dan pasca pemprosesan.
Terdapat banyak jenis bilah, tetapi semua jenis bilah terutamanya terdiri daripada dua bahagian utama, iaitu bahagian laluan stim dan bahagian permukaan pemasangan.Oleh itu, pemprosesan bilah juga dibahagikan kepada pemprosesan permukaan pemasangan dan pemprosesan laluan stim.Bahagian permukaan pemasangan juga dipanggil bahagian akar bilah Ia membolehkan bilah dipasang pada pendesak dengan selamat, boleh dipercayai, tepat dan munasabah untuk memastikan operasi biasa laluan stim.Oleh itu, struktur dan ketepatan bahagian pemasangan hendaklah ditentukan mengikut fungsi, saiz, keperluan ketepatan bahagian laluan stim dan sifat serta saiz tegasan.Oleh kerana fungsi, dimensi, bentuk dan kerja pelbagai bahagian laluan stim bilah adalah berbeza, terdapat banyak jenis struktur bahagian pemasangan.Kadangkala, disebabkan oleh keperluan pengedap, modulasi frekuensi, pengurangan getaran dan tekanan, bilah selalunya dilengkapi dengan kain kafan (atau kain kafan) dan bar pengikat (atau bos redaman).Kafan dan pendakap juga boleh dikelaskan sebagai permukaan pemasangan.Bahagian laluan stim juga dipanggil bahagian profil, yang membentuk saluran aliran udara yang berfungsi dan melengkapkan peranan yang harus dimainkan oleh bilah.Oleh itu, kualiti pemprosesan bahagian laluan stim secara langsung mempengaruhi kecekapan unit.